De toekomst van rotatiegieten

Daan Buitenhuis portrait

Daan Buitenhuis

Communicatie

Email meFollow me on linkedin

De toekomst van rotatiegieten zal gedreven worden door technologische vooruitgang en de groeiende vraag naar duurzame productiemethoden. In deze blog kijken we naar de ontwikkelingen, recente trends en innovaties binnen de branche.

Inhoudsopgave

    Duurzaamheid en recycling

    Rotatiegieten zal naar verwachting steeds meer inzetten op duurzaamheid, met een focus op het recyclen van materialen. Bedrijven zullen meer gerecyclede kunststoffen gebruiken in hun productieprocessen, gedreven door zowel milieuoverwegingen als economische voordelen. De technologie zal zich ontwikkelen om een groter scala aan gerecyclede materialen te kunnen verwerken, waarbij de kwaliteit en integriteit van het eindproduct behouden blijven.

    Transitie naar elektrisch en waterstof

    In de toekomst zullen we zien dat er een verschuiving van fossiele brandstoffen naar elektrische en waterstof energiebronnen gaat. Deze transitie is essentieel om de ecologische voetafdruk van rotatiegieten te verkleinen en om efficiëntie en kostenbesparingen op de lange termijn te bevorderen.

    Een belangrijke innovatie in deze ontwikkeling is de SMART-machine van Persico en Robomould van AMS. Deze machines illustreren een nieuwe benadering van duurzaamheid en efficiëntie in het rotatiegietproces door elektriciteit te gebruiken voor het verwarmingsproces. Dit resulteert in aanzienlijke reducties in energieverbruik en emissies.

    Desondanks moeten we erkennen dat deze transitie ook aanzienlijke uitdagingen met zich meebrengt. Het overstappen van een gasgestookte oven naar een elektrische oven vereist bijvoorbeeld aanzienlijke extra capaciteit op het energienet. In Nederland is dit tot en met 2030 een beperkende factor. Verder blijft gas een primaire energiedrager die bijzonder geschikt is voor verwarmingsprocessen binnen onze productie. Veel van de energie die we dagelijks gebruiken, wordt opgewekt uit fossiele brandstoffen. Deze omzetting resulteert in aanzienlijke energieverliezen, waardoor de overgebleven energie slechts een fractie is van de originele energiebron. Dit maakt de omzetting naar warmte vooralsnog een inefficiënte stap.

    Hoewel de weg naar een duurzamere industrie uitdagend is, is het essentieel dat we blijven innoveren en zoeken naar duurzame oplossingen die zowel ecologisch als economisch voordelig zijn voor de sector. De reis naar een groenere toekomst is complex, maar met toewijding en innovatie kunnen we significante verbeteringen bereiken.

    Introductie van nieuwe materialen

    De introductie van nieuwe verwarmingstechnieken voor matrijzen speelt een grote rol in het gebruik van nieuwe materialen, die essentieel zijn voor het recyclen en innoveren binnen de sector. Dankzij de geavanceerde procesbeheersing bij elektrisch verwarmde matrijzen, die niet in een warme oven geplaatst worden, is het mogelijk om andere materialen te gebruiken en het spectrum van vervaardigbare producten te verbreden. Deze vooruitgang maakt het ook mogelijk om allerlei tools, zoals dropbox- en vacuümsystemen, direct op de matrijs te bouwen, waardoor het productieproces efficiënter wordt. Hierdoor wordt niet alleen de veelzijdigheid van het eindproduct vergroot, maar wordt ook een hoger niveau van procesbeheersing en materiaalinnovatie bereikt.

    Verdere automatisering

    De robot-technologie wordt steeds toegankelijker en daardoor ook voor kleinere series toepasbaar. Dit betekent voor de rotatiegiet markt dat we meer en meer robots zullen toepassen voor repeterende werkzaamheden. Maar het heeft meer voordelen:

    • Kostenreductie en efficiëntie: Door de inzet van robots voor repeterende taken zoals het laden en lossen van matrijzen, het mengen van grondstoffen, en het uitvoeren van kwaliteitscontroles, kunnen bedrijven de arbeidskosten verlagen en de efficiëntie verhogen. Robots maken minder fouten en kunnen continu werken zonder pauzes, wat de productiesnelheid verhoogt.

    • Verbeterde productkwaliteit: Robots bieden een hoge mate van precisie en consistentie, wat cruciaal is voor het vervaardigen van kwalitatief hoogwaardige rotatiegegoten producten. Door de nauwkeurige controle over het rotatiegietproces kunnen robots bijdragen aan een gelijkmatigere verdeling van het materiaal en een verbeterde wanddikte en oppervlakteafwerking van de producten.

    • Flexibiliteit: Moderne robottechnologieën zijn veelzijdig en kunnen snel worden geherprogrammeerd voor verschillende taken of aangepast aan verschillende productontwerpen. Dit maakt ze ideaal voor gebruik in rotatiegieten waar de productvereisten vaak veranderen.

    • Kleinere productseries: Met robots kunnen bedrijven efficiënt kleine productseries produceren. Dit is vooral voordelig voor bedrijven die op maat gemaakte of gespecialiseerde producten aanbieden. De flexibiliteit van robots maakt het gemakkelijker om zonder aanzienlijke kosten wijzigingen over te schakelen tussen productontwerpen.

    • Verbeterde werkomstandigheden: Het inzetten van robots voor fysiek veeleisende of monotone taken vermindert de fysieke belasting voor menselijke werknemers en verbetert de werkomstandigheden. Dit kan ook helpen bij het verminderen van werkgerelateerde verwondingen en bij het aantrekken van jong talent door technologisch geavanceerde en ergonomisch betere werkplekken aan te bieden.

    De integratie van robottechnologie in de rotatiegietindustrie is dus een veelbelovende ontwikkeling die zowel de operationele efficiëntie als de productkwaliteit verbetert, terwijl de industrie tegelijkertijd flexibel blijft in het aanbieden van producten die aan specifieke klantbehoeften voldoen.

    Integratie van AI in industrie 4.0

    De integratie van AI zorgt voor nog meer innovatieve slimme producten. Deze ontwikkeling zorgt ervoor dat we in staat zijn om machines en apparaten te voorzien van geavanceerde sensoren en communicatietechnologieën, waarmee ze verbinding kunnen maken met IoT-platformen (Internet of Things). Hierdoor wordt real-time monitoring en besturing van het productieproces mogelijk, wat weer zorgt voor verhoogde efficiëntie. Uiteindelijk kunnen we met al deze data voorspellingen maken en autonome planningen opstellen.

    Al met al, de toekomst van rotatiegieten is veelbelovend, met vooruitgang op het gebied van duurzaamheid, materiaalgebruik, technologie-integratie en maatwerk. Deze ontwikkelingen zullen bijdragen aan efficiëntie, duurzaamheid en productieprocessen verbeteren.

    Daan Buitenhuis portrait

    Daan Buitenhuis

    Communicatie