Rotatiegieten vergeleken met andere productietechnieken
Binnen de kunststof vervaardigingsindustrie zijn er tal van productieprocessen voor het produceren van kunststofproducten. De belangrijkste in deze markt zijn naast rotatiegieten, blow moulding en spuitgieten.
Rotatiegieten in het kort
Rotatiegieten is het spanningsvrij verhitten van kunststof poeder in een matrijs tot een gevormd kunststof product. In het productieproces wordt een matrijs van aluminium of plaatstalen vormdeel gevuld met thermoplastisch poeder (meestal PE of PP) en afgesloten. De matrijs wordt in een grote oven verhit. Door het roteren, in twee loodrecht op elkaar staande assen, wordt het gesmolten materiaal tegen de matrijswand gedrukt en neemt het deze vorm aan. Daarna wordt het product afgekoeld en uit de matrijs gehaald. Door het spanningsvrij verwerken van de thermoplast ontstaat een slagvast product dat in vrijwel elke vorm te verkrijgen is. Productie series lopen uiteen van 100 tot 5.000 producten per matrijs per jaar, en hebben een gewicht tussen de 0,5 KG tot 300 KG.
Rotatiegieten vs blow moulding
Blaasvormen of ‘blow moulding’ is een andere zeer populaire productiemethode. Gesmolten kunststof wordt er geëxtrudeerd in een voorvorm. Gas onder druk, – meestal lucht – drukt vervolgens de gesmolten kunststof in de mal totdat het afkoelt en verhardt. Na afkoeling kan het uit de mal verwijderd worden.
Rotatiegieten
+ Spanningsvrij product
+ Lage investeringskosten
+ Ontwerpvrijheid
Blasformen
+ Korte cyclustijden
+ Meer type materialen mogelijk
+ Hoge mate van detaillering aan te brengen
Rotatiegieten vs vacuümvormen
Bij vacuümvormen wordt kunststof folie verwarmd tot de vervormingstemperatuur via bijvoorbeeld een infraroodoven. De verwarmde folie wordt uitgestrekt in of op een mal. Een vacuüm wordt gecreëerd tussen het oppervlak van de matrijs en kunststof waardoor het kunststof in de vorm van matrijs wordt gezogen, het product wordt daarna geforceerd afgekoeld.
Rotatiegieten
+ Spanningsvrij product
+ Lage investeringskosten
+ Ontwerpvrijheid
Vacuümvormen
+ Korte cyclustijden
+ Meer type materialen mogelijk
+ Hoge mate van detaillering aan te brengen
Rotatiegieten vs spuitgieten
Met spuitgieten wordt gesmolten kunststof onder hoge druk ingespoten in een matrijs. Door afkoeling stolt de kunststof en verkrijgt men het onderdeel. Met spuitgieten is het mogelijk om complexe onderdelen te produceren. Door de hoge productiekosten van de matrijs is het spuitgieten voornamelijk geschikt voor grotere productieaantallen.
Rotationsformen
+ Lage investeringskosten
+ Dikke wanddiktes mogelijk
+ Eenvoudig te produceren holle producten
Spritzguss
+ Korte cyclustijden
+ Meer type materialen mogelijk