Floris Koers

Rolf Geerdink

Marthijn Koorn

Daan Buitenhuis

Spielzeug für Schulen, Freizeitparks, Spielplätze und den Heimgebrauch wird immer häufiger im Rotationsgussverfahren hergestellt. Und das ist kein Zufall: Rotationsguss bietet einzigartige Vorteile für Designer und Verbraucher. Rotationsgegossenes Spielzeug ist robust, langlebig, sicher und bietet eine beispiellose Gestaltungsfreiheit. Zudem lassen sich neue Designs schnell und kosteneffizient auf den Markt bringen. In diesem Artikel erfährst du, warum sich immer mehr Spielzeugdesigner für Rotationsguss entscheiden.

Rotationsgegossenes Spielzeug

Möchten Sie ein Kunststoffprodukt herstellen lassen und schwanken zwischen Rotationsguss und Vakuumformen? Beide Fertigungsverfahren haben ihre eigenen Vorteile, abhängig von Design, Stückzahl und den gewünschten Eigenschaften. Pentas ist Spezialist für Rotationsguss, aber wir verstehen, dass sich nicht jedes Produkt dafür eignet. Vakuumformen ist ein alternatives Fertigungsverfahren mit anderen Merkmalen und Vorteilen. In diesem Artikel vergleichen wir beide Techniken, damit Sie besser entscheiden können, welche Methode für Ihr Produkt am besten geeignet ist.

Rotationsguss vs. Vakuumformen

Rotationsguss ist ein vielseitiges Produktionsverfahren, das sich durch große Gestaltungsfreiheit und geringe Investitionskosten auszeichnet. Dank technologischer Fortschritte und durchdachtem Produktdesign entstehen immer mehr innovative Anwendungen. In diesem Blog stellen wir einige eindrucksvolle Beispiele aus der Branche vor, die die Stärke und das Potenzial des Rotationsgusses unterstreichen.

Überraschende Designs und Anwendungen von rotationsgegossenen Produkten

Die Transportbranche benötigt robuste, leichte und langlebige Produkte, die effizient hergestellt werden können. Der Rotationsguss (Rotomoulding) ist eine Kunststoffverarbeitungstechnik, die diesen Anforderungen hervorragend gerecht wird. Beim Rotationsguss wird Kunststoffpulver in einer erhitzten Form rotierend verteilt, sodass es gleichmäßig an der Formwand aushärtet und nahtlose, hohle Produkte entstehen. Die Methode bietet eine Kombination aus Gestaltungsfreiheit und Kosteneffizienz bei Stückzahlen ab wenigen Hundert pro Jahr, die von anderen Verfahren nur schwer erreicht wird. Von Logistikverpackungen über Kraftstofftanks bis zu Radkästen und Innenverkleidungen: rotationsgegossene Bauteile finden Einsatz im Straßenverkehr, in der Logistik, Landtechnik, im Schienenverkehr und in der Mobilitätsinfrastruktur.

Rotationsguss in der Transportbranche: innovative Kunststofflösungen

Mit Stolz teilen wir mit, dass Pentas Moulding zum Next Icon 2025 gekürt wurde. Bei der vierten Ausgabe von Next Icons am Mittwoch, den 21. Mai in Enschede, erhielten wir eine wertvolle Bühne, um zu zeigen, wofür wir als Hersteller von Kunststoffprodukten stehen: Maßarbeit, Innovation und der kluge Einsatz von Technologie.

Pentas Moulding zum Next Icon 2025 gekürt

Innovation in der Rotationsgussindustrie entsteht oft durch Zusammenarbeit und Wissensaustausch. Unternehmen unserer Branche tauschen regelmäßig praktische Erfahrungen aus und teilen Einblicke in neue Techniken und Technologien. Einer der wichtigsten Trends derzeit ist der Einsatz von künstlicher Intelligenz (KI) und Automatisierung im Produktionsprozess. Bei Pentas sind wir in diesem Bereich bereits seit zwei Jahren führend und haben unsere Erfahrungen kürzlich auf der internationalen Fachmesse IT-RO in Italien geteilt.

Pentas teilt KI-Erfahrungen auf internationaler IT-RO Messe in Italien

Wir stellen uns eine Fabrik vor, in der Roboter und Menschen Seite an Seite zusammenarbeiten. Das klingt vielleicht nach Zukunftsmusik, aber bei Pentas arbeiten wir bereits seit 1995 täglich daran, diese Vision zu verwirklichen. Im Laufe der Jahre wurde eines ganz deutlich: Technologie bei Pentas ist niemals dazu gedacht, Menschen zu ersetzen – sondern sie zu unterstützen und zu stärken.

Roboter und KI mit menschlichem Gesicht: die Vision von Pentas

Pentas Moulding ist offiziell als Referenz durch den niederländischen Einwanderungs- und Einbürgerungsdienst (IND) anerkannt worden. Das bedeutet, dass die IND uns als verlässlichen Partner für die Anwerbung internationaler Talente betrachtet und dass wir beschleunigte Verfahren nutzen dürfen, um Aufenthaltserlaubnisse für ausländische Mitarbeiter, Forscher und Praktikanten zu beantragen. In diesem Blog erklären wir, was diese Anerkennung bedeutet, welche Vorteile und Verpflichtungen sie mit sich bringt und was das konkret für Pentas bedeutet.

Pentas als Referenz durch die IND anerkannt

Die Verteidigungsindustrie steht unter Druck, robuste, zuverlässige und innovative Produktionslösungen zu finden. Ob es um Fahrzeuge, Ausrüstung oder logistische Mittel geht – die Verteidigung verlangt Produkte, die extremen Bedingungen standhalten und kurzfristig geliefert werden können. Kunststoffprodukte, die durch Rotationsguss hergestellt werden, bieten hier eine einzigartige Lösung. Die Technik kombiniert Form- und Gestaltungsfreiheit mit hoher Schlagzähigkeit und lokaler Produktionskapazität. So kann schnell auf neue Anforderungen und Entwicklungen reagiert werden.

Rotationsguss in der Verteidigungsindustrie

Ein gutes Rotationsgussprodukt beginnt mit einem durchdachten Produktprozess. Bei Pentas haben wir im Laufe der Jahre viel Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Kunststofflösungen gesammelt. Sobald das Design für die Serienproduktion bereit ist, gehen wir den nächsten Schritt: die Produktfertigung. In diesem Artikel erläutern wir die einzelnen Schritte.

Der Produktions- und Produktprozess bei Pentas

Möchtest du ein Kunststoffprodukt herstellen und überlegst, ob Rotationsguss oder Blasformen die richtige Wahl ist? Beide Techniken haben ihre eigenen Vorteile, abhängig vom Design, der Produktionsmenge und den gewünschten Eigenschaften. Bei Pentas sind wir auf Rotationsguss spezialisiert, aber wir wissen, dass nicht jedes Produkt dafür geeignet ist. Blasformen ist eine alternative Fertigungsmethode mit eigenen Eigenschaften und Vorteilen. In diesem Artikel vergleichen wir beide Verfahren, damit du die beste Entscheidung für dein Produkt treffen kannst.

Rotationsguss vs. Blasformen: Welche Produktionstechnik passt am besten zu deinem Projekt?

Die Rotationsgussindustrie entwickelt sich ständig weiter durch neue Technologien und kreative Designs. In diesem Blog zeigen wir einige innovative Anwendungen, die die Vielseitigkeit und Stärke des Rotationsgusses hervorheben. Denken Sie zum Beispiel an Stadtmöbel oder Wassersportprodukte. Diese Technik beweist ihren Wert in verschiedenen Branchen.

Überraschende Designs und innovative Anwendungen von Rotationsgussprodukten

Bei Pentas nutzen wir innovative Technologien, um unseren Rotationsgussprozess zu optimieren und komplexe Produkte in stabiler Qualität zu liefern. Eines der Werkzeuge, die wir dabei einsetzen, sind unsere 3D-Drucker. In diesem Blog erklären wir, wie 3D-Druck zur Optimierung unserer Prozesse beiträgt und die hohen Qualitätsstandards aufrechterhält, die unsere Kunden gewohnt sind.  

3D-Drucker für Innovation und Effizienz

Am 13. Dezember 2024 begrüßten wir den Abgeordneten Erwin Hoogland aus der Provinz Overijssel. Pentas ist das erste Unternehmen in Overijssel, das im Rahmen des INDUSTR_I4.0-Programms eine Förderung erhalten hat – ein wichtiger Meilenstein. In diesem Blog erfahren Sie mehr über das Programm und wie Pentas KI-Technologie einsetzt, um Produktionsprozesse zu transformieren.

Besuch von Erwin Hoogland bei Pentas im Rahmen des INDUSTR_I4.0-Programms

Bei Pentas sind wir begeistert vom Rotationsguss. Wir verstehen jedoch, dass nicht jedes Produkt mit dieser Technik hergestellt werden kann. In diesem Blog stellen wir die Unterschiede zwischen Spritzguss und Rotationsguss klar heraus, um die Wahl der besten Methode für verschiedene Projekte zu erleichtern.

Rotationsguss oder Spritzguss: Welche Technik passt am besten zu deinem Projekt?

Die letzten zwei Wochen standen ganz im Zeichen des Wissensaustauschs und der Stärkung der Rotationsgussindustrie. Während der Rototour 2024 in Brasilien kamen Rotationsgießer aus der ganzen Welt zusammen, um Ideen auszutauschen und lokale Rotationsgießer zu besuchen. In diesem Artikel teilen wir unsere wichtigsten Erkenntnisse und Erfahrungen von dieser intensiven und inspirierenden Reise voller wertvoller Begegnungen.

Wissensaustausch während der Rototour 2024

Bei Pentas legen wir großen Wert auf langfristige Beziehungen und Kooperationen mit unseren Kunden. Dies gilt besonders für Protonna B.V., einen treuen Partner von Anfang an. In diesem Blog liest du über unsere Zusammenarbeit, erzählt von Huibert Groenendijk, Gründer und Geschäftsführer von Protonna.

Kundengeschichten: Protonna BV

Seit der Gründung von Pentas haben wir umfangreiche Erfahrung im Schäumen von Rotationsgussprodukten gesammelt. Unsere Ursprünge liegen in der Herstellung von rotationsgeformten Polyethylen-Surfboards (PE). Diese Surfboards, die durch den Rotationsguss hohl sind, wurden mit Polyurethanschaum (PU) gefüllt, um die erforderliche Festigkeit zu erhalten.

Das Schäumen von rotationsgeformten Produkten

Rotationsguss ist eine vielseitige Fertigungstechnik, die auch bei der Herstellung von Verpackungen angewendet werden kann. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Hohlprodukten und ist somit ideal für Verpackungsmaterialien wie Kunststoffpaletten, Lagertanks, Transport- und Lagerbehälter, IBC-Container (Intermediate Bulk Containers) sowie Kunststofffässer und -trommeln. In diesem Artikel besprechen wir die verschiedenen Anwendungen und Vorteile von rotationsgegossenen Verpackungsmaterialien.

Rotationsgegossenes Verpackungsmaterial

Pentas ist in verschiedenen Märkten mit einer Vielzahl von Kunden tätig. Diese Kundenbeziehungen schätzen wir sehr und streben langfristige Partnerschaften an. So arbeiten wir mit vielen Kunden bereits seit der Gründung von Pentas zusammen. In diesem Artikel sprechen wir mit Paul Maas und vertiefen unsere Zusammenarbeit mit PreZero, einem unserer vielfältigen Kunden.

Kundengeschichten PreZero Niederlande

Wenn du eine Pause vom Tanzen machst, könnte es sein, dass du auf einer rotationsgegossenen Picknickbank aus unserer Fabrik in Almelo sitzt. Neben Picknicktischen stellen wir viele weitere Produkte her, die deinen Tag auf dem Festivalgelände angenehmer machen. In diesem Blog erzählen wir dir alles über die rotationsgegossenen Produkte aus unserer Fabrik, die du auf deinem nächsten Festival entdecken kannst.

Rotationsgegossene Produkte auf dem Festivalgelände

Rotationsguss bietet einzigartige Vorteile und Herausforderungen, die gut verstanden werden müssen, um erfolgreich entwerfen und produzieren zu können. In diesem Artikel tauchen wir in die wichtigsten Entwurfsregeln und Überlegungen beim Rotationsguss ein.

Entwurfsregeln beim Rotationsguss

Rotationsguss ist ein einzigartiges Produktionsverfahren, das zur Herstellung von hohlen Kunststoffprodukten verwendet wird. Diese Technik ist besonders geeignet, da sie die Herstellung von großen, langlebigen Objekten mit gleichmäßiger Wandstärke und komplexen Formen ermöglicht. In diesem Artikel möchten wir Ihnen mehr über die Schritte des Rotationsgussverfahrens erzählen.

Das Rotationsgussverfahren

Bei Pentas nutzen wir verschiedene Rotationsgussmaschinen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Einrichtung ist mit 10 Karussellmaschinen und 1 fortschrittlichen Rock and Roll-Maschine ausgestattet, die zusammen eine breite Palette an Produktionsmöglichkeiten bieten.

Welche Rotationsgussmaschinen haben wir?

Seit einem halben Jahrhundert steht Pentas an der Spitze der Innovation und stellt die komplexesten Produkte durch Rotationsguss für eine breite Palette von Kunden her. Unsere umfassende Erfahrung hat eine Fülle von Geschichte geschaffen, die von der Herstellung von Surfbrettern bis hin zur Entwicklung eines preisgekrönten Kunststofftanks für CLAAS reicht. Wir freuen uns, mehr über all unsere Meilensteine in 50 Jahren Pentas zu erzählen.

Unsere geschichte im überblick

Die Offshore-Industrie operiert in einigen der herausforderndsten und unvorhersehbarsten Umgebungen der Welt. Ob Bohrinseln, Windparks, Ölplattformen oder maritime Anlagen – die in diesem Sektor verwendeten Materialien und Produkte müssen außergewöhnlich langlebig, stark und zuverlässig sein. Pentas bietet mit dem Rotationsguss eine vielseitige und robuste Fertigungstechnik, die perfekt auf die anspruchsvollen Bedürfnisse des Offshore-Marktes abgestimmt ist.

Rotationsguss im offshore-markt

Rotationsguss ist eine beliebte Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. In diesem Artikel besprechen wir die verschiedenen Materialien, die beim Rotationsguss verwendet werden, ihre Eigenschaften und die Faktoren, die die Wahl des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen.

Materialien für den Rotationsguss

Der Erwerb eines TÜV-Zertifikats für Kunststoff-Kraftstofftanks ist ein Prozess, der sowohl die Qualität des Endprodukts als auch den Produktionsprozess selbst bewertet. TÜV ist eine international anerkannte Zertifizierungsstelle mit Sitz in Berlin. Sie testen und bewerten hier die Sicherheit und Qualität von Produkten, Systemen und Dienstleistungen.

TÜV-Zertifikat für Kunststoff-Kraftstofftanks

In der Fertigungsindustrie stehen wir vor einer entscheidenden Herausforderung: der Erhaltung unseres Fachwissens. In Zusammenarbeit mit der Saxion Hochschule, der Universität Twente und anderen Partnern machen wir einen großen Schritt nach vorn, indem wir Augmented Reality (AR) in unsere Prozesse integrieren. Diese Initiative zielt darauf ab, essenzielles Wissen innerhalb unserer Organisation zu erfassen und weiterzugeben.

Innovation in Wissenserhaltung: die Rolle von Augmented Reality

Die Bedeutung transparenter und genauer Informationen über jede Phase unseres Produktionsprozesses wird aufgrund von Recyclingmöglichkeiten und Qualitätskontrolle immer wichtiger. Von den Rohstoffen und der Montage bis hin zu den Endprodukteigenschaften und dem Transport wird jedes Detail sorgfältig erfasst und ist durch unser fortschrittliches Critical to Quality (CTQ)-System rückverfolgbar.

Umfassendes Qualitätsmanagement und Rückverfolgbarkeit bei Pentas

Beim Rotationsguss gibt es weniger Auswahlmöglichkeiten bei den Materialien als bei Techniken wie Spritzgießen oder Blasformen. Dies liegt daran, dass es sich um einen Niederdruck-Produktionsprozess handelt, bei dem es schwieriger ist, Wärme in das Material einzubringen, um es zu schmelzen. Unter den verfügbaren Rotationsgussmaterialien ist Polyethylen (PE) am häufigsten. Es gibt viele Unterschiede innerhalb dieser Kategorie, aber im Allgemeinen können wir sie in Lineares Polyethylen (LPE oder LLDPE) und Vernetztes Polyethylen (XLPE) unterteilen. Diese beiden prominenten Materialien haben jeweils einzigartige Eigenschaften, die in diesem Artikel näher erläutert werden.

Die Bedeutung der Materialwahl: Ein Vergleich von Linear- und Vernetztem Polyethylen

Bei Pentas ist die Automatisierung seit unserer Gründung in unserer DNA verankert. Wir nutzen diese Stärke, indem wir eine Reihe spezialisierter Roboter einsetzen, die unseren Produktionsprozess und unsere Kollegen unterstützen. Von der genauen Abwägung und Dosierung von Rohstoffen bis hin zu fortschrittlichen Roboteroperationen in der Nachbearbeitungsabteilung spielen unsere Roboter eine entscheidende Rolle bei der Steigerung von Effizienz, Konsistenz und Qualität.

Roboter für Effizienz und Konsistenz im Produktionsprozess

Das Rotationsformen ist als ein fortschrittlicher Herstellungsprozess bekannt, bei dem Kunststoffpulver in eine Form gegeben wird. Diese Form wird erhitzt, während sie sich um zwei rechtwinklige Achsen dreht. Durch diese einzigartige Rotation schmilzt das Kunststoffpulver und beschichtet gleichmäßig das Innere der Form. Dies führt zu einem hohlen Produkt mit viel Gestaltungsfreiheit hinsichtlich der Formen und Durchsätze, was mit anderen Methoden oft schwer zu erreichen ist.

Die kunst des formenbaus

Die Kunststoffindustrie steht vor großen Veränderungen; die Selbstverständlichkeit, Jungmaterial zur Herstellung von Produkten zu verwenden, wird sich ändern. Dies ist auf das wachsende Umweltbewusstsein und die Notwendigkeit zurückzuführen, weniger neue Rohstoffe zu verwenden. Es besteht ein dringender Bedarf an intelligenten Möglichkeiten, Kunststoffabfälle wiederzuverwenden und zu recyceln, wobei innerhalb der europäischen Gesetzgebung auf das Waste Framework Directive (WFD) framework verwiesen wird.

Die zukunft des recyclings in der rotationsgussindustrie: herausforderungen, innovationen und nachhaltigkeit

Mit einem Blick zurück, auf die Ursprünge von Pentas Moulding B.V., finden wir uns in den 1970er Jahren wieder. Das Surfen ist beliebt, aber der weit verbreitete Windsurfing-Hype der 1980er Jahre steht noch aus.

Die Geschichte von Pentas 1975-1980

Twente erlebte einen besonderen Tag am Dienstag, 23. Mai. Eine Gruppe von 40 anerkannten Asylbewerbern, Flüchtlingen mit Aufenthaltserlaubnis, die sich in der Endphase der Erlangung eines niederländischen Passes befinden, nahm an einer einzigartigen Unternehmensführung teil. 

Einzigartige Initiative für anerkannte Asylbewerber durch Bildung und lokale Unternehmen

Vor über vier Jahren, am 22. Januar 2020, machte Pentas einen bedeutenden Schritt in Richtung Nachhaltigkeit. Mit der Unterstützung der Almeloser Stadträte Maathuis und Van Mierlo begann die Installation von 1.660 Solarmodulen auf dem Dach unserer Fabrik. In diesem Artikel reflektieren wir über die Auswirkungen von vier Jahren Solarenergie bei Pentas.

Solarmodule bei Pentas: Vier Jahre später

Die Zukunft des Rotationsgusses wird von technologischen Fortschritten und der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Produktionsmethoden angetrieben. In diesem Blog betrachten wir Entwicklungen, aktuelle Trends und Innovationen innerhalb der Branche.

Die zukunft des rotationsgusses

Bei Pentas sind wir stolz auf die breite Palette an Produkten, die wir mit unserem Rotationsgussverfahren herstellen können. Rotationsguss ist eine äußerst vielseitige Technik, die in zahlreichen Märkten und Ländern eingesetzt wird. Unsere Produkte variieren im Gewicht von 500 Gramm bis 100 Kilogramm, und die Anwendungen sind ebenso vielfältig. Ob es sich um Urinale für Veranstaltungen, Kraftstofftanks für Landmaschinen, Bojen auf See oder Wassertanks in Wohnmobilen handelt – unsere Produktion umfasst derzeit über tausend einzigartige Produkte.

Mehr als tausend Produkte: Die Vielseitigkeit des Rotationsguss

Mit fortschrittlichen Technologien und nachhaltigen Prozessen setzen wir uns für eine Kreislaufwirtschaft und eine umweltfreundliche Produktion ein.

Recycling im Rotationsguss

Es gibt verschiedene Gründe, die für die Entscheidung zum Rotationsguss anstatt anderer Verfahren sprechen. Egal welche Kunststoffprodukte Sie herstellen möchten, mit dem Rotationsguss ist fast alles realisierbar.

9 Vorteile des Kunststoff-Rotationsgusses

Mitte September 2021 werden wir eine neue Rotationsgießmaschine von Reinhardt in Indien erhalten und in Betrieb nehmen. Dies wird eine Erweiterung unseres bestehenden Maschinenparks darstellen, der dann insgesamt zehn Rotationsgießmaschinen umfassen wird.

Pentas erweitert seinen Maschinenpark

Auf der Grundlage der von Ihnen gelieferten endgültigen 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen des rotationsgeformten Kunststoffprodukts beginnt Pentas mit der Machbarkeitsstudie des Produkts.

Zuverlässige Formen während des Zyklus und der Lebensdauer

In der kunststoffverarbeitenden Industrie gibt es zahlreiche Produktionsverfahren zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Die wichtigsten auf diesem Markt sind neben dem Rotationsformen das Blasformen und das Spritzgussverfahren.

Rotationsguss im Vergleich zu anderen Produktionstechniken

Jedes Produkt beginnt mit einer Idee. Aber der Weg, den die Idee bis zu einem produktionsreifen Produkt zurücklegen muss, ist ein Spezialgebiet. Unser Spezialgebiet.

Von der Idee zum Produkt, so funktioniert das Rotationsformen

Diese schnelle Maschine der Marke Reinhardt wurde aufgrund ihrer Effizienz und Nachhaltigkeit ausgewählt.

Die elfte Rotationsgussmaschine macht den Prozess noch nachhaltiger

Bei Pentas Moulding wird die hochwertige Qualität im Bereich des  Rotationsgusses durch unsere Mitarbeiter und den Einsatz von Robotern erreicht.

Effizienz durch den Einsatz von Robotern

Just in time (JIT) ist eine Logistikmethode für die Bestandskontrolle, die zu einer  schlanken Produktion gehört und in Japan entstanden ist. Es bedeutet, „just in time“ zu liefern, wenn es der Kundebenötigt.

„Just in Sequence“ einen Schritt weiter dann „just in time“

Mit dem Kauf eines angrenzenden Grundstücks ist eine weitere Expansion von Pentas beschlossene Sache

Pentas Moulding und Produsoft bündeln Kräfte mit WORKNC: Innovation und Effizienz in Rotationsformwerkzeugen.

Pentas Moulding aus Almelo hat von der Geld-zurück-Aktion der Provinz Overijssel für Schnelllauftore Gebrauch gemacht. Aber das ist nur eine kleine Maßnahme, wenn man hört, was der Kunststoffspezialist sonst noch tut, um Energie zu sparen und zu erzeugen.

Schon am Zeichenbrett Energie sparen

Diese Woche hat die Technologiewoche zu viel Freude im Betrieb geführt. Sowohl Dienstag als auch Donnerstag wurde Pentas von der Grundschule 'de Tandem' bzw. der Grundschule 'de Letterveld' besucht.

Begeisterte Kinder bei der Technologiewoche

Eine erste Auswertung zeigt, dass die Mitarbeiter von dem umfangreichen Vitalprogramm bei Pentas begeistert sind. Sie fühlen sich fitter, vorhandene und langanhaltende körperliche Beschwerden werden dank Physiotherapie schneller behoben.

Bewegungs- und Meditationsprogramm

Dank eines ausgeklügelten Wandstärkendesigns sind die neuen Kraftstofftanks bei gleicher Stabilität 25 % leichter. So spart CLAAS auf sichere Art und Weise Kraftstoff.

Leichterer Tank spart Kraftstoff

Die Vorteile des Formenbaus bei uns im Haus lassen sich wie folgt zusammenfassen: Schnelles Reagieren auf Anforderungen und eventuelle Probelme sowie Sicherheit der vertraulichen Informationen.

Kunden schätzen den Formenbau bei uns im Haus

Spielzeug für Schulen, Freizeitparks, Spielplätze und den Heimgebrauch wird immer häufiger im Rotationsgussverfahren hergestellt. Und das ist kein Zufall: 

 bietet einzigartige Vorteile für Designer und Verbraucher. Rotationsgegossenes Spielzeug ist robust, langlebig, sicher und bietet eine beispiellose Gestaltungsfreiheit. Zudem lassen sich neue Designs schnell und kosteneffizient auf den Markt bringen. In diesem Artikel erfährst du, warum sich immer mehr Spielzeugdesigner für Rotationsguss entscheiden.

Rotatiegegoten speelgoed

Rotationally moulded toys

Können Sie Roboter im Handumdrehen zum Laufen bringen? Verschafft Ihnen ein effizienter Produktionsprozess Befriedigung? Wie großartig ist es doch, Ihr Talent zu nutzen, um nachhaltige Innovationen zu verwirklichen!

Stellenangebot Ingenieur für Produktionsautomatisierung

Bist du in der Lage, zwischen Kunden und Produktion leicht zu wechseln? Hast du ein gutes Gespür für Handel und Technik? Fühlst du dich außerdem in einer Produktionsumgebung wohl?

Stellenangebot Commercial Project Manager

Nutzen Sie gerne Ihr technisches Verständnis? Haben Sie Durchsetzungskraft und streben Sie nach Perfektion? Arbeiten Sie gerne in einem motivierten Team?

Stellenangebot Operator Ofen

Stellenangebot Mitarbeiter Technischer Dienst

Wissen Sie, wie man technisch die Kurve kriegt? Haben Maschinen keine Geheimnisse vor Ihnen? Programmieren Sie gerne Roboter?

Packen Sie gerne so richtig mit an? Haben Sie Durchsetzungskraft und streben Sie nach Perfektion? Arbeiten Sie gerne in einem motivierten Team?

Rotationsgegossenes Spielzeug

Warum sich für rotationsgegossenes Spielzeug entscheiden?

Leicht und robust

Sicheres Spielen hat oberste Priorität

Unendliche Farboptionen

Nachhaltig und langlebig

Praxisbeispiele für rotationsgegossenes Spielzeug

Mehr erfahren über Rotationsguss für Spielzeug?