Floris Koers

Rolf Geerdink

Marthijn Koorn

Daan Buitenhuis

Bei Pentas sind wir begeistert vom Rotationsguss. Wir verstehen jedoch, dass nicht jedes Produkt mit dieser Technik hergestellt werden kann. In diesem Blog stellen wir die Unterschiede zwischen Spritzguss und Rotationsguss klar heraus, um die Wahl der besten Methode für verschiedene Projekte zu erleichtern.

Rotationsguss oder Spritzguss: Welche Technik passt am besten zu deinem Projekt?

Die letzten zwei Wochen standen ganz im Zeichen des Wissensaustauschs und der Stärkung der Rotationsgussindustrie. Während der Rototour 2024 in Brasilien kamen Rotationsgießer aus der ganzen Welt zusammen, um Ideen auszutauschen und lokale Rotationsgießer zu besuchen. In diesem Artikel teilen wir unsere wichtigsten Erkenntnisse und Erfahrungen von dieser intensiven und inspirierenden Reise voller wertvoller Begegnungen.

Wissensaustausch während der Rototour 2024

Bei Pentas legen wir großen Wert auf langfristige Beziehungen und Kooperationen mit unseren Kunden. Dies gilt besonders für Protonna B.V., einen treuen Partner von Anfang an. In diesem Blog liest du über unsere Zusammenarbeit, erzählt von Huibert Groenendijk, Gründer und Geschäftsführer von Protonna.

Kundengeschichten: Protonna BV

Seit der Gründung von Pentas haben wir umfangreiche Erfahrung im Schäumen von Rotationsgussprodukten gesammelt. Unsere Ursprünge liegen in der Herstellung von rotationsgeformten Polyethylen-Surfboards (PE). Diese Surfboards, die durch den Rotationsguss hohl sind, wurden mit Polyurethanschaum (PU) gefüllt, um die erforderliche Festigkeit zu erhalten.

Das Schäumen von rotationsgeformten Produkten

Rotationsguss ist eine vielseitige Fertigungstechnik, die auch bei der Herstellung von Verpackungen angewendet werden kann. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Hohlprodukten und ist somit ideal für Verpackungsmaterialien wie Kunststoffpaletten, Lagertanks, Transport- und Lagerbehälter, IBC-Container (Intermediate Bulk Containers) sowie Kunststofffässer und -trommeln. In diesem Artikel besprechen wir die verschiedenen Anwendungen und Vorteile von rotationsgegossenen Verpackungsmaterialien.

Rotationsgegossenes Verpackungsmaterial

Pentas ist in verschiedenen Märkten mit einer Vielzahl von Kunden tätig. Diese Kundenbeziehungen schätzen wir sehr und streben langfristige Partnerschaften an. So arbeiten wir mit vielen Kunden bereits seit der Gründung von Pentas zusammen. In diesem Artikel sprechen wir mit Paul Maas und vertiefen unsere Zusammenarbeit mit PreZero, einem unserer vielfältigen Kunden.

Kundengeschichten PreZero Niederlande

Wenn du eine Pause vom Tanzen machst, könnte es sein, dass du auf einer rotationsgegossenen Picknickbank aus unserer Fabrik in Almelo sitzt. Neben Picknicktischen stellen wir viele weitere Produkte her, die deinen Tag auf dem Festivalgelände angenehmer machen. In diesem Blog erzählen wir dir alles über die rotationsgegossenen Produkte aus unserer Fabrik, die du auf deinem nächsten Festival entdecken kannst.

Rotationsgegossene Produkte auf dem Festivalgelände

Rotationsguss bietet einzigartige Vorteile und Herausforderungen, die gut verstanden werden müssen, um erfolgreich entwerfen und produzieren zu können. In diesem Artikel tauchen wir in die wichtigsten Entwurfsregeln und Überlegungen beim Rotationsguss ein.

Entwurfsregeln beim Rotationsguss

Rotationsguss ist ein einzigartiges Produktionsverfahren, das zur Herstellung von hohlen Kunststoffprodukten verwendet wird. Diese Technik ist besonders geeignet, da sie die Herstellung von großen, langlebigen Objekten mit gleichmäßiger Wandstärke und komplexen Formen ermöglicht. In diesem Artikel möchten wir Ihnen mehr über die Schritte des Rotationsgussverfahrens erzählen.

Das Rotationsgussverfahren

Bei Pentas nutzen wir verschiedene Rotationsgussmaschinen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Einrichtung ist mit 10 Karussellmaschinen und 1 fortschrittlichen Rock and Roll-Maschine ausgestattet, die zusammen eine breite Palette an Produktionsmöglichkeiten bieten.

Welche Rotationsgussmaschinen haben wir?

Seit einem halben Jahrhundert steht Pentas an der Spitze der Innovation und stellt die komplexesten Produkte durch Rotationsguss für eine breite Palette von Kunden her. Unsere umfassende Erfahrung hat eine Fülle von Geschichte geschaffen, die von der Herstellung von Surfbrettern bis hin zur Entwicklung eines preisgekrönten Kunststofftanks für CLAAS reicht. Wir freuen uns, mehr über all unsere Meilensteine in 50 Jahren Pentas zu erzählen.

Unsere geschichte im überblick

Die Offshore-Industrie operiert in einigen der herausforderndsten und unvorhersehbarsten Umgebungen der Welt. Ob Bohrinseln, Windparks, Ölplattformen oder maritime Anlagen – die in diesem Sektor verwendeten Materialien und Produkte müssen außergewöhnlich langlebig, stark und zuverlässig sein. Pentas bietet mit dem Rotationsguss eine vielseitige und robuste Fertigungstechnik, die perfekt auf die anspruchsvollen Bedürfnisse des Offshore-Marktes abgestimmt ist.

Rotationsguss im offshore-markt

Rotationsguss ist eine beliebte Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. In diesem Artikel besprechen wir die verschiedenen Materialien, die beim Rotationsguss verwendet werden, ihre Eigenschaften und die Faktoren, die die Wahl des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen.

Materialien für den Rotationsguss

Der Erwerb eines TÜV-Zertifikats für Kunststoff-Kraftstofftanks ist ein Prozess, der sowohl die Qualität des Endprodukts als auch den Produktionsprozess selbst bewertet. TÜV ist eine international anerkannte Zertifizierungsstelle mit Sitz in Berlin. Sie testen und bewerten hier die Sicherheit und Qualität von Produkten, Systemen und Dienstleistungen.

TÜV-Zertifikat für Kunststoff-Kraftstofftanks

In der Fertigungsindustrie stehen wir vor einer entscheidenden Herausforderung: der Erhaltung unseres Fachwissens. In Zusammenarbeit mit der Saxion Hochschule, der Universität Twente und anderen Partnern machen wir einen großen Schritt nach vorn, indem wir Augmented Reality (AR) in unsere Prozesse integrieren. Diese Initiative zielt darauf ab, essenzielles Wissen innerhalb unserer Organisation zu erfassen und weiterzugeben.

Innovation in Wissenserhaltung: die Rolle von Augmented Reality

Die Bedeutung transparenter und genauer Informationen über jede Phase unseres Produktionsprozesses wird aufgrund von Recyclingmöglichkeiten und Qualitätskontrolle immer wichtiger. Von den Rohstoffen und der Montage bis hin zu den Endprodukteigenschaften und dem Transport wird jedes Detail sorgfältig erfasst und ist durch unser fortschrittliches Critical to Quality (CTQ)-System rückverfolgbar.

Umfassendes Qualitätsmanagement und Rückverfolgbarkeit bei Pentas

Beim Rotationsguss gibt es weniger Auswahlmöglichkeiten bei den Materialien als bei Techniken wie Spritzgießen oder Blasformen. Dies liegt daran, dass es sich um einen Niederdruck-Produktionsprozess handelt, bei dem es schwieriger ist, Wärme in das Material einzubringen, um es zu schmelzen. Unter den verfügbaren Rotationsgussmaterialien ist Polyethylen (PE) am häufigsten. Es gibt viele Unterschiede innerhalb dieser Kategorie, aber im Allgemeinen können wir sie in Lineares Polyethylen (LPE oder LLDPE) und Vernetztes Polyethylen (XLPE) unterteilen. Diese beiden prominenten Materialien haben jeweils einzigartige Eigenschaften, die in diesem Artikel näher erläutert werden.

Die Bedeutung der Materialwahl: Ein Vergleich von Linear- und Vernetztem Polyethylen

Bei Pentas ist die Automatisierung seit unserer Gründung in unserer DNA verankert. Wir nutzen diese Stärke, indem wir eine Reihe spezialisierter Roboter einsetzen, die unseren Produktionsprozess und unsere Kollegen unterstützen. Von der genauen Abwägung und Dosierung von Rohstoffen bis hin zu fortschrittlichen Roboteroperationen in der Nachbearbeitungsabteilung spielen unsere Roboter eine entscheidende Rolle bei der Steigerung von Effizienz, Konsistenz und Qualität.

Roboter für Effizienz und Konsistenz im Produktionsprozess

Das Rotationsformen ist als ein fortschrittlicher Herstellungsprozess bekannt, bei dem Kunststoffpulver in eine Form gegeben wird. Diese Form wird erhitzt, während sie sich um zwei rechtwinklige Achsen dreht. Durch diese einzigartige Rotation schmilzt das Kunststoffpulver und beschichtet gleichmäßig das Innere der Form. Dies führt zu einem hohlen Produkt mit viel Gestaltungsfreiheit hinsichtlich der Formen und Durchsätze, was mit anderen Methoden oft schwer zu erreichen ist.

Die kunst des formenbaus

Die Kunststoffindustrie steht vor großen Veränderungen; die Selbstverständlichkeit, Jungmaterial zur Herstellung von Produkten zu verwenden, wird sich ändern. Dies ist auf das wachsende Umweltbewusstsein und die Notwendigkeit zurückzuführen, weniger neue Rohstoffe zu verwenden. Es besteht ein dringender Bedarf an intelligenten Möglichkeiten, Kunststoffabfälle wiederzuverwenden und zu recyceln, wobei innerhalb der europäischen Gesetzgebung auf das Waste Framework Directive (WFD) framework verwiesen wird.

Die zukunft des recyclings in der rotationsgussindustrie: herausforderungen, innovationen und nachhaltigkeit

Mit einem Blick zurück, auf die Ursprünge von Pentas Moulding B.V., finden wir uns in den 1970er Jahren wieder. Das Surfen ist beliebt, aber der weit verbreitete Windsurfing-Hype der 1980er Jahre steht noch aus.

Die Geschichte von Pentas 1975-1980

Twente erlebte einen besonderen Tag am Dienstag, 23. Mai. Eine Gruppe von 40 anerkannten Asylbewerbern, Flüchtlingen mit Aufenthaltserlaubnis, die sich in der Endphase der Erlangung eines niederländischen Passes befinden, nahm an einer einzigartigen Unternehmensführung teil. 

Einzigartige Initiative für anerkannte Asylbewerber durch Bildung und lokale Unternehmen

Vor über vier Jahren, am 22. Januar 2020, machte Pentas einen bedeutenden Schritt in Richtung Nachhaltigkeit. Mit der Unterstützung der Almeloser Stadträte Maathuis und Van Mierlo begann die Installation von 1.660 Solarmodulen auf dem Dach unserer Fabrik. In diesem Artikel reflektieren wir über die Auswirkungen von vier Jahren Solarenergie bei Pentas.

Solarmodule bei Pentas: Vier Jahre später

Die Zukunft des Rotationsgusses wird von technologischen Fortschritten und der wachsenden Nachfrage nach nachhaltigen Produktionsmethoden angetrieben. In diesem Blog betrachten wir Entwicklungen, aktuelle Trends und Innovationen innerhalb der Branche.

Die zukunft des rotationsgusses

Bei Pentas sind wir stolz auf die breite Palette an Produkten, die wir mit unserem Rotationsgussverfahren herstellen können. Rotationsguss ist eine äußerst vielseitige Technik, die in zahlreichen Märkten und Ländern eingesetzt wird. Unsere Produkte variieren im Gewicht von 500 Gramm bis 100 Kilogramm, und die Anwendungen sind ebenso vielfältig. Ob es sich um Urinale für Veranstaltungen, Kraftstofftanks für Landmaschinen, Bojen auf See oder Wassertanks in Wohnmobilen handelt – unsere Produktion umfasst derzeit über tausend einzigartige Produkte.

Mehr als tausend Produkte: Die Vielseitigkeit des Rotationsguss

Mit fortschrittlichen Technologien und nachhaltigen Prozessen setzen wir uns für eine Kreislaufwirtschaft und eine umweltfreundliche Produktion ein.

Recycling im Rotationsguss

Es gibt verschiedene Gründe, die für die Entscheidung zum Rotationsguss anstatt anderer Verfahren sprechen. Egal welche Kunststoffprodukte Sie herstellen möchten, mit dem Rotationsguss ist fast alles realisierbar.

9 Vorteile des Kunststoff-Rotationsgusses

Mitte September 2021 werden wir eine neue Rotationsgießmaschine von Reinhardt in Indien erhalten und in Betrieb nehmen. Dies wird eine Erweiterung unseres bestehenden Maschinenparks darstellen, der dann insgesamt zehn Rotationsgießmaschinen umfassen wird.

Pentas erweitert seinen Maschinenpark

Auf der Grundlage der von Ihnen gelieferten endgültigen 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen des rotationsgeformten Kunststoffprodukts beginnt Pentas mit der Machbarkeitsstudie des Produkts.

Zuverlässige Formen während des Zyklus und der Lebensdauer

In der kunststoffverarbeitenden Industrie gibt es zahlreiche Produktionsverfahren zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Die wichtigsten auf diesem Markt sind neben dem Rotationsformen das Blasformen und das Spritzgussverfahren.

Rotationsguss im Vergleich zu anderen Produktionstechniken

Jedes Produkt beginnt mit einer Idee. Aber der Weg, den die Idee bis zu einem produktionsreifen Produkt zurücklegen muss, ist ein Spezialgebiet. Unser Spezialgebiet.

Von der Idee zum Produkt, so funktioniert das Rotationsformen

Diese schnelle Maschine der Marke Reinhardt wurde aufgrund ihrer Effizienz und Nachhaltigkeit ausgewählt.

Die elfte Rotationsgussmaschine macht den Prozess noch nachhaltiger

Bei Pentas Moulding wird die hochwertige Qualität im Bereich des  Rotationsgusses durch unsere Mitarbeiter und den Einsatz von Robotern erreicht.

Effizienz durch den Einsatz von Robotern

Just in time (JIT) ist eine Logistikmethode für die Bestandskontrolle, die zu einer  schlanken Produktion gehört und in Japan entstanden ist. Es bedeutet, „just in time“ zu liefern, wenn es der Kundebenötigt.

„Just in Sequence“ einen Schritt weiter dann „just in time“

Mit dem Kauf eines angrenzenden Grundstücks ist eine weitere Expansion von Pentas beschlossene Sache

Pentas Moulding und Produsoft bündeln Kräfte mit WORKNC: Innovation und Effizienz in Rotationsformwerkzeugen.

Pentas Moulding aus Almelo hat von der Geld-zurück-Aktion der Provinz Overijssel für Schnelllauftore Gebrauch gemacht. Aber das ist nur eine kleine Maßnahme, wenn man hört, was der Kunststoffspezialist sonst noch tut, um Energie zu sparen und zu erzeugen.

Schon am Zeichenbrett Energie sparen

Diese Woche hat die Technologiewoche zu viel Freude im Betrieb geführt. Sowohl Dienstag als auch Donnerstag wurde Pentas von der Grundschule 'de Tandem' bzw. der Grundschule 'de Letterveld' besucht.

Begeisterte Kinder bei der Technologiewoche

Eine erste Auswertung zeigt, dass die Mitarbeiter von dem umfangreichen Vitalprogramm bei Pentas begeistert sind. Sie fühlen sich fitter, vorhandene und langanhaltende körperliche Beschwerden werden dank Physiotherapie schneller behoben.

Bewegungs- und Meditationsprogramm

Dank eines ausgeklügelten Wandstärkendesigns sind die neuen Kraftstofftanks bei gleicher Stabilität 25 % leichter. So spart CLAAS auf sichere Art und Weise Kraftstoff.

Leichterer Tank spart Kraftstoff

Die Vorteile des Formenbaus bei uns im Haus lassen sich wie folgt zusammenfassen: Schnelles Reagieren auf Anforderungen und eventuelle Probelme sowie Sicherheit der vertraulichen Informationen.

Kunden schätzen den Formenbau bei uns im Haus

Pentas worked inspecting their moulding work

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