Von der Idee zum Produkt, so funktioniert das Rotationsformen
Jedes Produkt beginnt mit einer Idee. Aber der Weg, den die Idee bis zu einem produktionsreifen Produkt zurücklegen muss, ist ein Spezialgebiet. Unser Spezialgebiet. Bei Pentas Moulding verfügen wir über viel Wissen und Erfahrung auf diesem Gebiet. Sobald das Produkt serienreif ist, können wir es auf Bestellung produzieren und liefern. Wie das alles genau funktioniert, wird im Folgenden in einigen Schritten erklärt.
Vom Entwurf bis zur Endbearbeitung
Ob Kraftstofftanks, Blumenkästen, Kotflügel oder Spielzeug: alle Kunststoffprodukte, die wir bei Pentas herstellen, werden auf ähnliche Weise gefertigt. Form, Größe und Farbe mögen unterschiedlich sein, aber die Vorgehensweise ist immer die gleiche. Vom Entwurf bis zum Rotationsguss und von der Montage/Endbearbeitung bis zum Transport.
Der Entwurf
Der Entwurf ist die Grundlage für jedes Produkt. In Absprache mit Ihnen, dem Kunden, erstellen wir das optimale Design. Wir gehen auf Ihre Wünsche und Anforderungen ein und analysieren auch die gesamte Installationsumgebung des Produkts. Dem stehen die Möglichkeiten und Grenzen des Rotationsgussverfahrens gegenüber. Wir geben unsere langjährige Erfahrung gerne an Sie weiter, um Sie vor Stolperfallen zu bewahren.
Unsere Designer optimieren das Design für das Rotationsgussverfahren innerhalb des vorgegebenen Rahmens. Beim Design des Produkts geht es nicht nur um die Form des Kunststoffprodukts, sondern auch um die Anwendung. Wir montieren regelmäßig Teile an das Produkt, wie z.B. Füllstandsanzeiger, Kappen, Schläuche usw. Dank unseres großen Lieferantenbestands können wir auf ein umfangreiches Sortiment dieser Art von Montageteilen zurückgreifen. Aber das ist noch nicht alles. Unsere Designer sind auch für den Entwurf der Produktionsform verantwortlich, die wir in unserer eigenen Formenbauabteilung herstellen.
Die Gussform
Sobald wir wissen, welche Abmessungen und Form das Produkt haben muss, fertigen wir eine Produktionsform dafür an. Diese Form wird verwendet, um unzählige exakte Kopien Ihres Produkts herzustellen. Nach der Verwendung lagern wir die Form in unserem Lager, damit wir sie bei einer Folgebestellung wieder verwenden können.
Bei Pentas verwenden wir ausschließlich Gussformen, um Ihnen die höchstmögliche Qualität für Ihre Produkte zu garantieren. Dies spiegelt sich in engen Toleranzen, einer guten Wandstärkenverteilung und dichten Teilnähten wider. Außerdem können CNC-Formen relativ einfach angepasst werden, wenn Änderungen am Design erforderlich sind.
Das Rotationsformen
Wir füllen die Form mit Kunststoffpulver und erhitzen sie, bis das Pulver, das nun eine flüssige Masse ist, an der heißen Formwand klebt. Das Produkt wird dann in der Kühlstation abgekühlt. Um eine gute Verteilung der Wandstärke zu gewährleisten, rotiert die Form während des gesamten Prozesses über 2 Arme. Im letzten Schritt wird das verfestigte Produkt aus der Form entnommen. Während der Entnahme wird die Form für den nächsten Zyklus wieder gefüllt.
Die Endbearbeitung
Unser qualifiziertes technisches Personal stellt das Produkt fertig. Auf der Grundlage der spezifischen Endbearbeitungsanweisung, die digital an den Produktionslinien verfügbar ist, wird das Produkt fertiggestellt. Bereits in der Entwurfsphase werfen wir einen kritischen Blick darauf, wie dieser ganze Prozess aussehen soll. Für kritische Größen oder wichtige Formen werden im Vorfeld Haltevorrichtungen, Messschieber und Messgeräte entwickelt. Wir denken auch im Voraus darüber nach, was in unserem Produktions-/Fertigungsprozess schief gehen kann. Wir reagieren darauf mit der Entwicklung von „Poka-Yoke“-Lösungen.
Als Systemlieferant liefern wir mehr als nur das Kunststoffprodukt; durch den Zusammenbau von Montageteilen liefern wir Halbfertigprodukte. Das bedeutet, dass Ihr Produkt gebrauchsfertig und komplett montiert geliefert wird. Um dies zu ermöglichen, verwalten wir den Bestand an Teilen und pflegen die Beziehungen zu den Unterlieferanten selbst.
Die Qualitätskontrolle
Qualität steht bei Pentas an erster Stelle. Wir scheuen keine Mühe, um die mit Ihnen getroffenen Vereinbarungen und die erwartete Qualität einzuhalten. Dies spiegelt sich unter anderem in unseren intensiven Qualitätskontrollen wider. Mitarbeiter der Qualitätssicherung gehen mit Tabletten durch unsere Fabrik und nehmen Proben aus unseren Produktionsreihen. Zeichnungen mit Toleranzen werden mit der Realität verglichen. Gibt es eine Abweichung? Dann untersuchen wir, wie dies möglich ist und beheben das Problem an der Quelle. Jedes Produkt muss alle Anforderungen erfüllen, die Sie im Voraus festgelegt haben, und wir überprüfen diese eingehend.
Der Transport
Haben Sie keine eigene Transportabteilung? Dann können wir Ihr Produkt an den gewünschten Ort liefern lassen. Wir tun dies in Zusammenarbeit mit professionellen Transporteuren aus der Region. Wir sind mit logistischen Techniken wie Just-In-Time und Just-In-Sequence vertraut. Wir arbeiten tagtäglich damit.
Sind Sie an den Möglichkeiten auf dem Gebiet des Rotationsformens interessiert?
Kontaktieren Sie uns und wir erzählen Ihnen gerne mehr. Was immer Ihr Anliegen ist, wir helfen Ihnen gerne weiter.