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Pentas perfektioniert den Rotationsguss

Wir stellen kundenspezifische Kunststoffprodukte her und zwar genau so wie Sie es wünschen. Und wenn möglich, noch leichter, fester und haltbarer. Denn wir perfektionieren jeden Tag aufs Neue die Technik des Formenbaus und des Rotationsgusses.

Über Pentas
Pentas worked inspecting their moulding work

Zukunftssicheres Rotationsgussverfahren

Die Möglichkeiten des Rotationsgussverfahrens für Kunststoff sind endlos. Von Kraftstofftanks für landwirtschaftliche Maschinen über Slosh Dampers für Windmühlen bis hin zu Toilettenkabinen… Je anspruchsvoller, desto besser. Es erfordert viel technisches Know-how und Mut, die richtigen, zukunftssicheren Lösungen zu verwirklichen. Und wir verfügen über alles, was man dazu benötigt.

Rotationsformen
  • 150 Fachleute mit einer Leidenschaft für Technik

  • Design, Formenbau und Endbearbeitung unter einem Dach

  • Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit, Qualität und Effizienz

  • ISO 9001 und TÜV zertifiziert

Pentas Fallbeispiele

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Leichterer Tank spart Kraftstoff

CLAAS

Leichterer Tank spart Kraftstoff

Dank eines ausgeklügelten Wandstärkendesigns sind die neuen Kraftstofftanks bei gleicher Stabilität 25 % leichter. So spart CLAAS auf sichere Art und Weise Kraftstoff.

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Kunden schätzen den Formenbau bei uns im Haus

Formenbaus

Kunden schätzen den Formenbau bei uns im Haus

Die Vorteile des Formenbaus bei uns im Haus lassen sich wie folgt zusammenfassen: Schnelles Reagieren auf Anforderungen und eventuelle Probelme sowie Sicherheit der vertraulichen Informationen.

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Augmented Reality als Lösung für den Wissenserhalt am Arbeitsplatz

Innovation

Augmented Reality als Lösung für den Wissenserhalt am Arbeitsplatz

In der Fertigungsindustrie dreht sich alles um Wissen – Wissen über Materialien, Prozesse, Maschinen und Nachbearbeitung. In Produktionsumgebungen wie bei Pentas entsteht dieses Wissen oft durch jahrelange Erfahrung am Arbeitsplatz. Traditionell wurde dieses Fachwissen von erfahrenen Mitarbeitenden an neue Kolleginnen und Kollegen weitergegeben – eine Methode, die lange gut funktionierte, jedoch zunehmend unter Druck gerät.

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Pentas präsentiert praxisnahe KI-Anwendungen bei den Tech Dialogues

Pentas

Pentas präsentiert praxisnahe KI-Anwendungen bei den Tech Dialogues

Am Montag, den 17. November, war Pentas bei den Tech Dialogues dabei – dem neuen Kongressformat von Mikrocentrum in Veldhoven. Diese Veranstaltung dreht sich um den strategischen Wissensaustausch innerhalb der Hightech- und Fertigungsindustrie. In dieser Ausgabe erklärten Marthijn und Sander im Namen von Pentas, wie wir KI auf praxisnahe und zukunftsorientierte Weise in unserem Unternehmen einsetzen.

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Pentas präsentiert beim ARM-CE

Pentas

Pentas präsentiert beim ARM-CE

Am Montag, den 24., und Dienstag, den 25. November fand der jährliche Kongress der Association of Rotational Moulding Central Europe (ARM-CE) statt. In diesem Jahr reisten Marthijn und Sadegh im Namen von Pentas nach Belgien, wo der Kongress in Hasselt organisiert wurde. Während dieser zweitägigen Veranstaltung hielten verschiedene Unternehmen und Wissenspartner Präsentationen über Entwicklungen in der Rotationsgussindustrie. Auch Sadegh und Marthijn präsentierten die Fortschritte, die Pentas derzeit bei der Robotisierung der Nachbearbeitung macht.

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Rotationsgegossenes Spielzeug

Märkte

Rotationsgegossenes Spielzeug

Spielzeug für Schulen, Freizeitparks, Spielplätze und den Heimgebrauch wird immer häufiger im Rotationsgussverfahren hergestellt. Und das ist kein Zufall: Rotationsguss bietet einzigartige Vorteile für Designer und Verbraucher. Rotationsgegossenes Spielzeug ist robust, langlebig, sicher und bietet eine beispiellose Gestaltungsfreiheit. Zudem lassen sich neue Designs schnell und kosteneffizient auf den Markt bringen. In diesem Artikel erfährst du, warum sich immer mehr Spielzeugdesigner für Rotationsguss entscheiden.

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Unser arbeitsweise in 7 Schritten

1. Definition des Pflichtenhefts

2. Konzeptentwicklung

3. Analyse

4. Engineering (Ausarbeitung der Entwufdetails)

5. Formenbau und Automatisierung

6. Produktion

7. Endbearbeitung & Montage

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